生产线采集关联管理

在装托盘环节之前合适位置（安装位置根据现场测试结果：肥料填充人工缝包后采集或码垛机械手抓袋前采集），安装固定式二维码采集设备，满足物理拖盘的条件下在线扫描袋体条码，并根据装托规格数量自动虚拟关联托盘数据。生产完毕后并将生产数据自动上传兆信平台。

1) 启动生产任务：管理员启动采集关联管理系统并建立生产赋码扫描任务单（扫描任务单包含产品、库房、生产时间、生产批号、班组等信息）；

2) 扫描单袋条码：固定式二维码采集平台自动触发依次开始扫描单袋的身份条码；

3) 虚拟托盘标签：当袋码计数数量达到托盘规格数量时，软件虚拟关联托盘数据；

注：通过固定采集器成功扫描的产品，在后续输送线上，直至装箱前，需确保以下几点：

² 产品进入固定采集环节前，已完成产品质检保障所通过的产品均为合格品

² 单品采集后前后顺序均不允许随意更换

² 产品克重大不方便进行漏采集剔除的应对机制：通过固定采集器的产品，扫描单品条码时若采集失败，系统自动计数以空>补充，对应该托盘中的单品数量将比实物数量少；线体改造及生产作业操作符合规范时，漏扫现象为偶发现象，不会经常出现

4) 数据上传：待生产任务结束后，将本次生产赋码的数码及对应关联关系上传至系统平台

库房管理

¤ 手持数据采集器（PDA）终端扫描出库：库房接到出库单后，把要出库的产品拣出。库房采集人员在库房管理系统软件上建立出库单据，下载到PDA采集器，使用采集器对出库产品条码进行扫描，扫描时按照出库单上的出库明细进行条码采集。

¤ 出库数据同步：采集完毕后，通过库房管理系统软件将出库数据上传到本地数据库中，企业可选择手动、定时、实时上传该物流数码信息至兆信系统平台，建议手动和定时两种上传方式并行。定义该数码的信息(包含了其中的经销商、销售区域、批号、备注)

¤ 库房物流数据与平台同步：入、出库信息上传汇总到兆信平台，并由平台提供产品详细物流查询及经销商窜货稽查服务

¤ 仓库（生产线）-服务器：仓库（生产线）与服务器所在地必须具备局域网环境，网络环境由史丹利自行完成。

入库管理（可选）

产品经生产线下线后，直接由车间转入到成品库房。对于产品入库兆信系统有两种处理模式，具体如下：

A、在生产线采集关联管理系统中，生产前定义产品信息、生产信息时，定义产品的入库库房，即在产品生产对应数据建立完毕后，通过系统的方式，直接将产品入库至指定库房，由软件的处理方式完成数据入库工作。省去实际入库的采集工作；

B、产品下线后，入成品库之前。库房操作员根据入库单据通过采集设备虚拟托盘码（托盘中某一袋条码），完成产品身份码的入库。

出库管理

1、产品出库前，从企业的EPR系统中导出订单数据（格式双方商讨），放置在兆信出库软件的指定目录，当启动兆信出库软件时，自动将数据导入出库软件。 

2、把采集器连接到电脑，下载需要扫描的出库单导入到采集器中采集器数据。

3、操作员在采集器上选择出库单号，采集要出库产品条码。

4、采集数据完成后将数据同步到仓库的电脑（对于已经全部完成的订单上传后在采集器中删除，部分完成状态的订单数据保存在采集器中继续扫描，直到状态变成完全完成的），然后通过手动或自动将出库的信息上传到企业物流平台，完成条码与发货单信息对应，并自动将信息上传到系统管理平台。